plc液壓同步頂升係統工作原(yuán)理及使用流程
發布日期:2021-09-02 訪問量:
plc液壓同(tóng)步頂升係統
plc液壓同步頂升係統

plc液壓同(tóng)步頂升係統工作原理:

plc液壓(yā)同步頂升係統采用先進的電氣、機械與液壓相結合的高精度(dù)同步控(kòng)製方(fāng)式,利用嚴謹的計算機算法結合先進的位移、重力傳感器,控製液壓泵站的流量(liàng),從而實現對重載物體精準不間斷的控製。檢(jiǎn)測點位的位移傳感器和重力傳感器信號通過信號傳輸線達(dá)到電氣控(kòng)製箱中,經過信號處理計算轉化為頂升位移和重載噸位數值,由電氣控製器PLC發出電機指令,驅動液壓泵站(zhàn)供油,帶動液壓千斤頂運動。同時將位移數據(jù)和信號指令進行(háng)比較,將誤差值(zhí)修正後再改變電(diàn)機轉速(sù),通過計算不間斷的信號(hào)比對,最終使液壓千斤頂同步(bù)運動。

plc液壓同步頂升係(xì)統組成:

控製係統主要由液壓泵站、傳感係統組成。其功能分別如下:

1、液(yè)壓泵站功能

讀取該站的壓(yā)力值,並通過數據線連接觸摸屏(píng),實時顯示;

根據采集的(de)數據進行閉環控製(zhì)並將命令下達至執(zhí)行單元。

2、傳感係統-壓力傳(chuán)感器

係(xì)統壓力傳感器專指千斤頂下(xià)腔進(jìn)油側的檢測裝置;

用於檢測校正油缸的工作壓力。

plc液壓同步頂升係統操作流程:

plc液壓同步頂升係統操作流程
plc液壓同步頂升係統操作流程

1.打開同(tóng)步監控程序:

2.貼合:進入(rù)<設置>畫麵,先選(xuǎn)擇要頂升的點將其打開,然後進入<監控>畫麵,設定好各點的貼合壓力。打開總停按鈕,將單動(dòng)鎖開關撥至右邊位置,然後按下<貼合>按鈕,各頂開(kāi)始頂升,當<貼合>燈常亮時,表示<貼合>動作結束,此時可操作同步頂升。貼合過程中如需停止操作,按下<停止>按鈕即(jí)可。如圖所示:

3.同步升:當<貼合>燈常亮後,界麵顯示(貼合結束)。進入<監控>畫麵,設置要頂升的位移(yí)量上限,然後按下<上升>按鈕即可(kě)。各點千斤頂開始運動,當各點千斤頂(dǐng)的位移達到需要(yào)的頂升位(wèi)移(yí)量時,即按下<停止>按鈕即可。如圖所示:

4.同步降:當<貼合(hé)>燈(dēng)常亮後,進入<設(shè)置>畫麵,設置(zhì)要頂升的位移量下限,按下<下降>按鈕即(jí)可。如需停止按下<停(tíng)止>按鈕即(jí)可(kě)。

5.單動操作:進入<設置>畫麵,先選擇要頂升的點(diǎn),將<單動鎖>開關撥至開鎖(左邊)位(wèi)置(如從同步狀態轉入單動(dòng),需先退出同步狀態,在將單動鎖開關撥至閉鎖位置(zhì)),然後操縱<升>、<降>按鈕,單動升時,<升>按鈕指示(shì)燈為閃爍。單動降時,<降>按鈕指示燈為閃爍。

6.當在同步升降過程中出現較大(dà)的同步誤差時,係統會自動停機(jī)並發出報警信(xìn)號,誤差為≥設(shè)定的值時報警停機,此時需立即按下總停按鈕,檢查故障(zhàng)原因。故障排除後方可繼(jì)續頂(dǐng)升。

7.從單動(dòng)操作轉入同步操(cāo)作:將單動鎖開關撥至開鎖(右邊)位置,按下貼(tiē)合(hé)按鈕(niǔ),當貼合燈(dēng)常亮即可(kě)操作同步。

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